甄选：贴标机厂家

1. 把电源插接到单相电源上（要求接有良好地线）；

2. 装置整卷标签：把卷状不干胶标签平整放在标签托盘上，再放入标签外盘，锁紧后按厂家提供的“绕标图”（一般贴在标头显眼位置），整段标签和底膜穿好之后都必需在同一平面上，并把各个滚筒上的黑色定位胶圈调到适宜位置，以保证导正标签；

3. 开启机器：把电源开关打开，此时电源指示灯显亮；在触摸屏上手动测试贴标机各功能是否正常；点击手动出标，确认标签是否能正常检测，如未能检测，请参考说明书-电眼设置部份进行设置，测标电眼是关系到出标的长度和停标的位置，所以也要调整好它的位置，可通过移动电眼控制出标出短，正常以标签伸出剥标板1~3MM为佳，正常出标后可进行下一步调试工作；

4. 产品调试：把产品放到输送带测物电眼处，让电眼对物体进行自动识别，然后把产品移动至贴标头剥标机构下，调整贴标头高度，一般剥标板离产品上表面距离2~4MM为佳；以上2处调整好即可放产品到输送带上开启自动贴标模式，进行自动贴标。

一般来说，贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：

第1类、机械原因又分为静态和动态两种： a.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。 b.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。

第2类、电气原因包含检测和动力两种： a.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。 b.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。